润滑油氧化过程

润滑油在储存和使用过程中，在氧的存在以及受热、光、金属的催化作用，油品分子中结构*不牢的碳氢键受到破坏，发生自由基连锁反应，生成氧化物，过氧化物、水等。而后进一步聚合、缩合，形成胶质、油泥、漆膜等，使润滑油的使用性能变坏，使用寿命缩短。

影响润滑油氧化的因素

（1）润滑油的化学组成对氧化的影响

在润滑油所含的各类烃中，以芳香烃*不易氧化，环烷烃次之。环烃*易氧化，带侧链的芳香烃和环烷烃比相应的无侧链的房型图和环烷烃容易氧化。芳香烃氧化后生成酚，而酚是一种抗氧剂，能阻碍烃的氧化，因而润滑油中芳香烃的含量对其氧化安定性有很大影响。

（2）温度的影响

在 常温常压下，润滑油氧化过程非常缓慢，所以储存中的润滑油不易氧化变质。各种机械设备也会产生热量，是运转中的设备温度升高，个、当温度升高到50~60度时，氧化速度约增加一倍。

（3）养的压力影响

润滑油在使用过程中要与空气接触，增高养的压力能加速润滑油的氧化，其氧化反应的速度与压力增加成正比。

（4）金属与金属盐的影响

设备中的各种金属材质，如铜、铁等均会起催化作用加速油品的氧化变质，促使润滑油的黏度增高，生成酸性物质腐蚀机械部件。特别是铜、铅的影响较大，而金属盐的影响取决于金属盐的离子类型与浓度。

提高润滑油抗氧化性的途径

目前提供润滑油的抗氧化性，抗腐蚀性的途径有两种：一是合理精制，二是添加抗氧抗腐剂。合理精制的目的除去不饱和烃几含硫、氮的杂环合化物。但是通过精制提高其抗氧化抗腐蚀性能的过程是有限度的，因为在高温条件下，即使稳定的芳烃同样会被氧化，所以**采取的有效方法是添加抗氧化剂或抗氧抗腐蚀剂，才能提高润滑油的抗氧化性能。